Analyserer årsakene til blekkflekker i høytrykksprodukter

Innen emballasjeboksutskrift er blekkflekker i høytrykksprodukter et av de vanlige problemene som påvirker produktkvaliteten. Zemeijia er godt klar over viktigheten av dette problemet for kundetilfredshet. Derfor har Zemeijia gjennomført en grundig analyse av årsakene til blekkflekker i høytrykksprodukter for å gi utskriftstjenester av høyere kvalitet.

Er materialet til trykkplatebasen egnet?

Egenskapene til trykkplatens grunnmateriale har en direkte innvirkning på trykktrykket og blekkkvaliteten. Tradisjonelle kryssfinermaterialer som brukes som trykkplateunderlag har defekter som dårlig soliditet og lett deformasjon, noe som lett kan føre til at blekklaget på platen ikke overføres jevnt til trykksaken, noe som resulterer i blekkflekker. For å unngå dette problemet bruker Zemeijia metallplatebaser, som magnetiske platebaser og aluminiumsplatebaser.

Er maskinens justering riktig?

Maskinell aldring eller feil justering er også en viktig faktor som fører til blekkflekker. Når deler som rulleakselen, lageret og utstyret på maskinen er slitt eller løse, vil de påvirke stabiliteten og jevnheten til trykktrykk og plateblekk, og dermed forårsake blekkflekker. I tillegg kan feil plassering av blekkvalsen også lett forårsake blekkflekker i utskriften. Zemeijia legger vekt på det daglige vedlikeholdet av utstyret for å sikre at nøkkeldelene til maskinen er i god smøretilstand for å forhindre slitasje og løshet.

Maskinell aldring eller feil justering er også en viktig faktor som fører til blekkflekker. Når deler som rulleakselen, lageret og utstyret på maskinen er slitt eller løse, vil de påvirke stabiliteten og jevnheten til trykktrykk og plateblekk, og dermed forårsake blekkflekker. I tillegg kan feil plassering av blekkvalsen også lett forårsake blekkflekker i utskriften. Zemeijia legger vekt på det daglige vedlikeholdet av utstyret for å sikre at nøkkeldelene til maskinen er i god smøretilstand for å forhindre slitasje og løshet.